光纤激光切割机和铝材行业的不解之缘
光纤激光切割机顺序能够更快的加工具备相同性的零件，它比传统的加工效益更高。激光技术有望减少加工时间和生产本钱。长时间以来，在7000系列铝板的加工中，激光器的擅长向来因为疲劳性能的减少而未能得到发挥。最近，激光系统的革新使得人们从新对光纤激光切割机航空用铝的擅长开展评估。
初步测试已然表示激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现有的设计不应由于过去的经验而排除激光器在该机身系统中的可能利用。我们应当维持开放的态度来研究各种状况，以确信激光技术可否携来产品效率。
在当前的光纤激光切割机系统中，这些光纤激光切割机在航空利用中的局限性都得到改进，这些局限性包含疲劳性能和创造顺序相同性减少的问题。当前，激光系统在巨大标准上减小了热干扰区域(HAZ)的大小和相应的微裂痕。在光纤激光切割机顺序中，技术人员已然能够对切割参数开展操纵，幷且应用计算器软件开展精确的反复。这些技术进步使得人们对光纤激光切割机能否符合于机身构造的生产从新思量。机身构造重要是7000系列铝材料创造而成。光纤激光切割机的擅长取决于能讯速、精准的将铝箔加工成不相同的形状，该技术擅长使得光纤激光切割机设备刚落实商业化就招引了更多航空公司。二十世纪七十年代，重要的创造商对光纤激光切割机技术开展了评估，他们发掘，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生伤害是不相同意的。
潜在的增重伤害了创造业的收益，就使得光纤激光切割机技术被重要的机身创造商们束之高阁。旋转器零部件和变速器的创造是采纳大型金属坯锻造而成的。机身也包括了一些采纳锻造材料的零件，不过，机身零件绝诸多数采纳铝板。传统上，运用7000系列锌基铝合金来开展加工，这是由于该合金具备良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很合适航空利用，不过它们不耐高温。讯速加温，如焊接和光纤激光切割机等操作，会引起微裂痕。微裂痕引起疲劳强度的减少。焊接和光纤激光切割机是两种产生热致微裂痕的加工。品质和加工操纵是至关主要的。任何给加工携来不确信因素的顺序都必需加以操纵或则直接排除。以往，光纤激光切割机给不相同生产批次之间的品质操纵和相同性携来了庞大的挑衅。疲劳断裂通常形成在应力聚集的地方，如零件的边缘，几何形状变幻处，或则接合处。薄板金属制成的机身零件有许多不相同的接合形式，绝诸多数的疲劳裂痕形成在接合处。
假如激光没得被用于切割接合处的小孔，那样激光重要就用于零件的边缘切割。关于其它的效应，能够采纳最易损害的连接位置来说明与连接处相比，光纤激光切割机携来的微裂痕幷非重要的损害部位。这样，我们就能得出结论：假如一个零件有可能在连接处断裂，那样光纤激光切割机技术不晓得进一步损害零件的疲劳特性。